詳情介紹
| 價格區(qū)間 | 面議 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 | | |
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一、產(chǎn)品概述
ZRT-1熱重分析儀是一款高精度、高穩(wěn)定性的熱重分析儀器，廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、化學(xué)化工、制藥、環(huán)境監(jiān)測等領(lǐng)域。儀器采用一體化整機(jī)設(shè)計，具備寬溫區(qū)、高靈敏度、多種氣氛控制和擴(kuò)展聯(lián)用能力，能夠精確測量樣品在程序控溫條件下的質(zhì)量變化及其速率，為材料熱穩(wěn)定性、組分分析、分解動力學(xué)研究等提供可靠數(shù)據(jù)支持。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
參數(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品型號ZRT-1
溫度范圍室溫～1000℃
升溫速率0.1～100℃/min
降溫速率0.1～40℃/min
溫度靈敏度0.1℃
熱重量程1～200mg（更換支撐桿可達(dá)5g）
熱重靈敏度0.1μg
熱重準(zhǔn)確度1μg
熱重噪聲<1μg
熱重微分量程1～100mg/min
自動調(diào)零范圍0～999mg
真空度2.66×10?? Pa
氣氛控制雙路穩(wěn)壓穩(wěn)流控制（可定制耐腐蝕性氣氛系統(tǒng)）
坩堝類型標(biāo)配氧化鋁坩堝（0.06ml / 0.12ml），可選配鋁、銅、鉑金、石英、石墨坩堝
恒溫水?。ㄟx配）溫度準(zhǔn)確度±0.1℃
恒溫控制器（選配）質(zhì)譜連接頭，溫度范圍0～400℃
輸出方式品牌計算機(jī)、激光打印機(jī)
三、產(chǎn)品特點
1. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作便捷
整機(jī)一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械性能穩(wěn)定。
爐體自動升降，配合頂部裝樣結(jié)構(gòu)，操作簡便，避免樣品與爐體碰撞損壞。
2. 高精度與高靈敏度
熱重靈敏度高達(dá)0.1μg，準(zhǔn)確度達(dá)1μg，滿足精細(xì)質(zhì)量變化分析需求。
溫度控制精度高，升溫速率范圍寬，適應(yīng)多種測試條件。
3. 靈活擴(kuò)展，適應(yīng)性強(qiáng)
用戶可自行更換多種加熱爐，適應(yīng)不同測試需求。
支持與紅外分析儀（FTIR）、質(zhì)譜儀（MS）、氣相色譜儀（GC）聯(lián)用，實現(xiàn)熱重-逸出氣體綜合分析。
4. 智能控制與數(shù)據(jù)處理
采用高集成化采集與控制系統(tǒng)，自動化程度高。
配套專業(yè)軟件，兼容Win7、Win8、Win10系統(tǒng)，界面友好，數(shù)據(jù)采集、處理、輸出高效便捷。
5. 多樣化的氣氛與附件支持
雙路穩(wěn)壓穩(wěn)流氣氛控制系統(tǒng)，可定制耐腐蝕氣氛方案。
提供多種材質(zhì)坩堝及恒溫水浴、恒溫控制器等選配件，滿足特殊測試環(huán)境需求。
四、應(yīng)用場景
1. 材料科學(xué)與工程
熱穩(wěn)定性評估：測定聚合物、復(fù)合材料、陶瓷、金屬等在升溫過程中的分解溫度、失重率。
組分分析：區(qū)分材料中的水分、有機(jī)組分、填料、灰分等含量。
氧化/還原行為研究：在氧化或還原氣氛下研究材料的熱行為。
2. 化學(xué)化工
催化劑表征：分析催化劑的熱穩(wěn)定性、活性組分分解溫度。
反應(yīng)動力學(xué)研究：通過熱重曲線擬合分解反應(yīng)動力學(xué)參數(shù)。
化工原料純度分析：檢測原料中的揮發(fā)分、雜質(zhì)含量。
3. 制藥與生物醫(yī)藥
藥物熱穩(wěn)定性測試：評估原料藥及制劑在儲存、加工過程中的熱穩(wěn)定性。
水分與溶劑殘留分析：精確測定藥物中結(jié)晶水、殘留溶劑的脫除溫度與含量。
4. 環(huán)境與能源
固體廢棄物熱解研究：分析生物質(zhì)、塑料、污泥等熱解過程。
煤、焦炭、燃料熱行為：測定燃燒失重曲線，評估燃燒特性。
電池材料研究：分析正負(fù)極材料、電解液的熱穩(wěn)定性與分解特性。
5. 聯(lián)用分析
與FTIR、MS、GC聯(lián)用，可實時分析樣品在熱分解過程中釋放的氣體成分，廣泛應(yīng)用于機(jī)理研究、環(huán)境監(jiān)測、材料失效分析等領(lǐng)域。
五、簡要操作流程
1. 準(zhǔn)備階段
檢查儀器電源、氣路連接及計算機(jī)通訊是否正常。
根據(jù)測試需求選擇合適坩堝，清潔后置于天平支撐桿上。
打開軟件，進(jìn)行儀器自檢與天平預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 樣品裝載
用微量天平稱取適量樣品（建議1～20mg），置于坩堝內(nèi)。
通過軟件或手動控制爐體自動下降，將坩堝定位至加熱爐中心。
3. 參數(shù)設(shè)置
設(shè)置升溫程序（起始溫度、升溫速率、目標(biāo)溫度、恒溫時間等）。
選擇氣氛類型及流量（如N?、Air、Ar等），開啟氣體控制。
若需聯(lián)用，提前開啟并配置FTIR、MS等設(shè)備參數(shù)。
4. 測試運(yùn)行
啟動測試，軟件實時記錄溫度、質(zhì)量及微分曲線。
監(jiān)控數(shù)據(jù)變化，觀察是否存在異常波動或樣品飛濺。
5. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出與分析
測試結(jié)束后，系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)。
通過軟件進(jìn)行曲線平滑、峰谷標(biāo)定、質(zhì)量變化計算、動力學(xué)分析等。
導(dǎo)出數(shù)據(jù)及圖像，生成報告并打印。
6. 關(guān)機(jī)與維護(hù)
測試完成后，關(guān)閉加熱電源，待爐體冷卻至室溫。
取出坩堝，清理樣品殘留，保持天平及加熱爐清潔。
關(guān)閉氣體、電源，做好儀器使用記錄。
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
